日本這家鑄造廠,成立于1922年,至今已經有97年的歷史。工廠主要采用消失模工藝和大型砂模工藝,生產直徑50-2000的管件。專注于通過自動化,半自動化和機器人化進行“混合流生產”。
據該工廠的官網介紹,鑄造車間使用兩種模制方法(自硬化模制和生坯模制)以及機械手來有效地生產可延展的異型管。 從鑄造到加工和組裝僅需2分鐘即可完成生產連接。
在型芯成型中,擁有專利技術, 可以在鑄造階段制造螺栓孔。 減少共處理工序,縮短交貨時間。
使用高頻電爐熔煉,40分鐘左右,能熔煉3噸的鐵水。為了減少鑄件出現孔狀缺陷,每次在原材料熔煉的過程中,都要給電爐徹底的除渣。在熔化過程中,所有爐子都由計算機管理。通過不斷管理成分,溫度和功率來實現質量穩定。